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螺旋網帶的規格型號節距(毫米):19.05,25.4,27.4,30,30.5,38.1

鏈條擋板總高(毫米):24,25.4,38.1

鏈條厚度(毫米)：2,2.5,2.7,3.1

支軸直徑(毫米):5,6,7

絲徑(毫米):1.2,1.4,1.5,1.6,1.7,1.8

網寬(毫米)：304.8-1376

材質：304不銹鋼,316不銹鋼

特殊規格可定制。定做螺旋網帶需要的數據

1. 網帶的材質。

2.鏈條的節距馬蹄鏈的片厚，片高。

3. 網帶的有效輸送寬度。

4.支軸的直徑。

5.網帶的絲徑節距螺距。

6.螺旋網帶的總外寬。

輸送帶鏈網鏈板:
網帶的防腐本身就是指不銹鋼的防護，下面主要介紹不銹鋼的防護問題，網帶也是如此，希望廣大客戶引起注意，為了延遲您的網帶使用壽命，網帶的運行狀態。
縫隙腐蝕主要是由于縫隙的存在導致介質的電化學不均勻性引起，所以對于縫隙腐蝕的防護，主要可以參考以下幾點：
1、合理設計，避免縫隙。例如：焊接優于鉚接；對焊優于搭焊；焊接必須保證質量，避免焊孔；螺釘接合結構，可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料、接合面可以用涂層防護。此外，設計時應避免積水區；維護時，應勤于清理，去除污垢等。
2、設計無法避免縫隙時，可采用陰極保護。例如在海水中，采用犧牲鋅極或鎂極。但采取這種方法時，要注意氫脆問題。
3、由于緩蝕劑較難進入縫隙，所以可以在接合面上涂上加有緩蝕劑的油漆，例如，對于鋼材，使用加有PbCrO4的油漆，對于鋁，使用加有ZnCrO4的油漆；對于金屬片，可采用浸有氣相緩蝕劑的包裝紙隔開。
4、改用合適材料，對于某些重要部件，可以改用抗縫隙腐蝕能力較強的材料，比如高鉻高鉬的不銹鋼等
這里網帶維護問題主要是針對網片式不銹鋼網帶（長城網帶），擋板網帶等

輸送帶鏈網鏈板:
帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：
（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。
（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

輸送帶打滑是由于什么原因
輸送帶正常運轉時，帶速不低于輥筒轉速的95％。如果滾筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現打滑的現象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數不夠等。
張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等；
輥筒表面摩擦系數不夠的原因有；
輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）