工業齒形鏈條設計 工業齒形鏈條是指用于工業生產中的傳動和輸送用齒形鏈條，此類鏈條工作環境比較惡劣，多是開式傳動，潤滑條件不是很好。  工業齒形鏈條結構形式 齒形鏈條是由一系列的工作鏈板和導向片交替轉配且用銷軸或者組合的鉸接元件鏈接組成，相鄰鏈條節間為鉸鏈節。為了限制齒形鏈條運轉過程中的橫向移動量，齒形鏈條均設有導板，視導板布置形式分為內導向板與外導向兩種。外導式齒形鏈條的導板跨騎在鏈輪兩側，內導向齒形鏈條的導板則是在鏈輪上一個或者多個圓周導槽中運行，鏈條的導向板以保證鏈條橫向的穩定性。齒形鏈條有尖鏈條片 導向片 銷軸 墊圈 鏈接銷軸 開口銷 。

齒形鏈條允許鏈板輪廓有改變，但鏈板必須能同標準所規定的鏈輪嚙合，使其鉸接中心位于鏈輪的分度圓上。工業齒形鏈條的鉸鏈多為圓銷軸結構的，今年來滾銷結構的鉸鏈的工業齒形鏈條應用正逐步增加，也出現用于輸送的雙節距齒形鏈條。目前齒形鏈條標準有我國的工業齒形鏈條產品設計主要性能要求  齒形鏈條主要通過鏈板和鏈輪嚙合以傳遞動力或者輸送產品，對于工業用齒形鏈條而言，設計時要考慮的鏈條主要性能要求包括抗拉強度 鏈長精度 連接牢固及耐磨程度性能。鏈條應具備足夠的強度可以承受工作載荷 一般規定了鏈條的最小抗拉強度，但是最小抗拉強度不是鏈條的工作載荷；為保證鏈條于鏈輪能正確嚙合 要保證鏈條長度在一定的范圍內 齒形鏈條一般不允許短于公稱長度 有時齒形鏈條長度大一些有助于鏈條與鏈輪的嚙合 但會影響到鏈條磨損壽命 鏈條要有一定的連接牢固度以后保證鏈條在使用中框架不散并正常工作 齒形鏈條多是通過最外側的墊圈與銷軸過盈配合來保證連接牢固強度；用于工業齒形鏈條多是開式傳動 潤滑條件不好  多少磨損失效 因此還要求具有好的耐磨損性能

工業齒形鏈條產品設計與零件選材 滾子鏈設計中闡述的一些原則對齒形鏈條設計亦同樣適用。下面設計齒形鏈條設計的一些特點 。齒形鏈條的基本參數為節距p和鏈條寬度b 各種規格的齒形鏈條的極限拉伸載荷Q與P和b有關。因此在確定齒形鏈條規格系列時，根據適用上的需要 像滾子鏈條有不同排數一樣 齒形鏈條每種節距也配有若干種不同的鏈寬。 齒形鏈條的破斷通常表現為鏈板的破壞。因此整鏈的極限拉伸載荷Q與單個鏈板的破斷載荷Q有關 （Q=A）. 單個鏈板鏈板破壞時 破壞點可能在腰部也可能在孔部 。通常 圓銷式鉸鏈結構的鏈板腰部的強度相近 。 但各種鉸鏈結構形式都應保證達到標準規定的Q值 所以在計算時 可以認為腰部強度的與孔部強度相近。當鏈板和導板的厚度相同時 帶有內導板的鏈節和不帶內導板的鏈節 其腰部的破斷載荷雖然不盡相等 但也比較接近 設n為鉸鏈銷軸上鏈板總數 則在計算極限拉伸載荷Q 時 有效鏈板數m=(n-1)/2代入 。 對于外導向板式 則始終是不帶導板的鏈節最弱 因此也用m=(n-1)/2代入

導向形式的確定。齒形鏈條的導向形式分內導和外導兩種。當前齒形鏈條的發展趨勢是大量采用內導向，僅在小寬度時才采用外導式。這主要是由于內導式具有較高的可靠性，另外內導式海能改善各鏈節的等強度性能。在兩個鏈輪安裝的共面性較差的情況下，外導式的導板與鏈輪側面接觸時會發生撞擊。特別是在高速情況下，這種直接的連續撞擊易使導板與銷軸脫鉚，導致傳動不安全。這種情況會隨著導板的內置而得到改善。所有，內導式具有較高的可靠性。但是，對于小節距的寬度較窄的鏈輪，切制導槽有困難，而且熱處理后在導槽底部有較大的應力集中，此時宜采用外導式。一般當寬度b大于25毫米時，均采用內導式。內導式還分單內導和雙內導（即一個鏈節中安放兩個內導板）兩種。一般雙內導用于鏈寬更大的場合，即b>16p或b>180mm。通常，鏈板的腰部強度較弱，但是，導板的腰部強度卻比鏈板的要大一倍還多。因此，對于內導式來說，適當安排鏈板和導板，就有可能使各鏈節腰部基本上接近等強度。對于外導式，則難以實現各鏈節腰部等強度。